Wasserstrahl-
schneiden
Einzigartiges Wasserstrahlschneiden
Der Fertigungsbetrieb der b.arc GmbH in Pritzwalk ist spezialisiert auf Zuschnitte aller Materialien, die aufgrund Ihrer Materialstärke mit anderen Schneidverfahren nicht schneidbar sind.
Die Anlage der b.arc GmbH zum Wasserstrahlschneiden verfügt über zwei Schneidköpfe und eine Bearbeitungsfläche von 2,2 x 4 Meter. Die Schnittflächen sind nahezu gratfrei und frei von Zunder. Bei Edelstählen und ferritischen Werkstoffen gibt es keine Aufhärtungen.
Werkstoffe wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Titan, Glas, Keramik, Gummi oder Verbundwerkstoffe werden mit dem Wasserstrahlschneide-Verfahren maßgenau zugeschnitten. Die b.arc GmbH in Pritzwalk bearbeitet Materialdicken von bis zu 100 Millimetern und mehr.
Die b.arc GmbH in Pritzwalk schneidet auch Fasen bis 45 Grad an Längsschnitten.
Zur Technik
Die b.arc GmbH in Pritzwalk im Landkreis Prignitz schneidet mit einem Wasserdruck von 3400 bar. Dem Wasserstrahl in der Mischkammer des Schneidkopfes wird feiner Schneidsand als Abrassivmittel zugemischt.
Das enthärtete Wasser wird durch eine Safir-Düse mit einem Durchmesser von 0,3 Millimetern gepresst. Anschließend wird es in eine Mischkammer geführt, in der Sand zugemischt wird. Nach der Mischkammer wird das Wasser-Sand-Luftgemisch in einem Fokussierrohr zu einem haarfeinen Strahlgebündelt.
Dieser Schneidstrahl trifft mit 2,5-facher Schallgeschwindigkeit auf die zu schneidende Werkstückoberfläche und erzeugt einen Schnittspalt von 0,8 Millimeter Breite.
Die Abrasivanlage der b.arc GmbH in Pritzwalk ist mit zwei Schneidköpfen und einer Bohreinrichtung ausgerüstet. Die Arbeitsfläche beträgt 2,2 x 4 Meter.
Die Schneidgeschwindigkeit richtet sich nach dem Werkstoff und der Materialdicke. Bei einer 20 Millimeter dicken St37-Platte beträgt die Geschwindigkeit 90 Millimeter pro Minute.
Schnittqualität
Die Schneidkosten sind abhängig von der gewünschten Schnittqualität. Dabei ist zu beachten, dass hohe Schnittqualitäten in vielen Fällen ein anschließendes mechanisches Bearbeiten der Bauteile unnötig macht. Bei der b.arc GmbH in Pritzwalk erhalten Sie drei Qualitätsstufen:
- Qualitätsschnitt
Wir erzeugen eine reproduzierbare Genauigkeit von +/- 0,1 mm (DIN mittel). Die Winkelabweichung der Schnittkante bei einer Materialdicke von beispielsweise 20 mm liegt bei 0,05 mm. Bis 40 mm Materialdicke treten an den Schnittflächen nur kaum sichtbare gekrümmte Riefen auf. - Produktionsschnitt
Die reproduzierbare Genauigkeit bleibt erhalten. Die Winkelabweichung der Schnittkante bei einer Materialdicke von zum Beispiel 20 mm liegt bei 0,2 mm. An den Schnittflächen treten deutlich gekrümmte Riefen ab der halben Materialdicke auf.
Die Schnittfuge läuft nach unten zusammen. - Trennschnitt
Der günstigste Schnitt ist der Trennschnitt. Es treten an den Schnittflächen starke Riefen auf. Genau wie bei thermischen Schneidprozessen. Die Winkelabweichung der Schnittfläche bei 20 mm dickem Material beträgt 0,35 mm. Dadurch wird in den meisten Fällen eine mechanische Nachbearbeitung der Konturen erforderlich.
Werkstoffe / Materialdicken
Die tabellarisch aufgeführten Schneidverfahren verdeutlichen die große Einsatzbreite des Wasserstrahlschneidens. Dieses Verfahren ist bei einer Vielzahl von Werkstoffgruppen in den Dickenbereichen > 0 bis 200 mm anwendbar. Dabei nimmt die Schnittqualität in Richtung Drahterodieren zu. Die Dickenbereiche sind nicht absolut zu betrachten, sondern zeigen nur Tendenzen auf.
* Die Werte gelten für das Feinstrahlplasmaschneiden
| Werkstoff/ Verfahren | autogenes Brennschneiden | Plasma- Schneiden | Laser- Schneiden | Wasserstr.- Schneiden | Draht- Erodieren |
|---|---|---|---|---|---|
| Baustahl | 3 - 500 mm | bis 150 mm | bis 30 mm | bis 100 mm | ja |
| Rostfrei1.4301 | bis 120 mm | bis 150 mm | bis 100 mm | ja | |
| Aluminium AlMg3 | bis 150 mm | bis 10 mm | bis 100 mm | ja | |
| Messing | bis 8 mm* | bis 100 mm | ja | ||
| Kupfer | bis 100 mm | ja | |||
| Keramik | bis 100 mm | ||||
| Granit/Marmor | bis 100 mm | ||||
| Kunststoffe | bis 30 mm | bis 200 mm | |||
| Glas | bis 100 mm |
Schneidkosten
- Vorteile der Wasserstrahlschneidtechnik: Keine Schneidkosten für Beseitigung der Wärmeeinflusszone
- Keine Schneidkosten für Absaugung
- Alleinstellung bei bestimmten Werkstoffen
- Alleinstellung bei bestimmten Werkstoffdicken
- Reduzierung der Schneidzeit durch 2-Kopfanlage
Die tabellarisch aufgeführten Schneidkosten sind Richtwerte, die je nach Leistungsfähigkeit der Anlage variieren können. Es werden nur maschinenabhängige Schneidkosten dargestellt. Beim Wasserstrahlschneiden sind die Schneidkosten für eine Einkopfanlage ermittelt worden.
Die Firma b.arc betreibt eine Zweikopfanlage, die die Schneidzeit bei entsprechender Bauteilgeometrie für zwei gleiche Bauteile insgesamt um circa 38 Prozent reduziert. Grundlage für die Fertigungskosten ist ein Einschichtbetrieb. Als Werkstoff wurde 1.0037 / S235JR / St37-2 bei einer Blechdicke von 20 mm zugrunde gelegt.
| Bezeichnung | autogenes Brennschneiden | Plasma-Schneiden | Laser- Schneiden | Wasserstrahl- Schneiden |
|---|---|---|---|---|
| Fertigungskostensatz/h | 65,00 €/h | 70,00 €/h | 125,00 €/h | 95,00 €/h |
| Betriebsgas | 0,12 €/m | |||
| Schneidgas (O2) | 0,05 €/m | 0,12 €/m | ||
| Plasmagas | 0,06 €/m | |||
| Absaugung | 0,5 €/h | 0,5 €/h | 0,5 €/h | nein |
| Wärmeeinbringung | ja | ja | ja | nein |
Schneidgeschwindigkeiten
| Bezeichnung | autogenes Brennschneiden | Plasma-Schneiden | Laser- Schneiden | Wasserstrahl- Schneiden |
|---|---|---|---|---|
| Schneidgeschwindigkeit | 0,6m/min | 1,0 m/min | 0,7 m/min | 0,1 m/min |
Anfrage
Bei Fragen an die b.arc GmbH in Pritzwalk im Landkreis Prignitz geben Sie uns bitte folgende Informationen:
- Zeichnung, Skizze oder DXF-Datei
- Werkstoffangabe
- Materialdicke
- Gewünschte Schnittqualität (Oberfläche und Toleranzen)
- Mit oder ohne Mechanische Bearbeitung
- Geschweißt oder andere Fügetechniken ja/nein
- Stückzahl
- Gewünschter Liefertermin
- Anforderung an Schnittmuster und an das von Ihnen beigestelltem Material
- Materialbeistellung ja/nein
- Ihre Adresse und Ansprechpartner/in
Das Team der b.arc GmbH in Pritzwalk antwortet Ihnen in kürzest möglicher Zeit und nennt Ihnen: Preis ab Werk oder frei Haus, Lieferzeiten, Zahlungskonditionen, technische Probleme bei der Herstellung Ihres Bauteiles, eventuell mögliche Konstruktionsoptimierungen bezogen auf unsere Herstellungsprozesse.
Ihre Anfragen nimmt b.arc GmbH in Pritzwalk per E-Mail, Fax, Brief oder telefonisch entgegen.
Verschleißteile
Die Rostlattungen der Schneidtische unterliegen beim Laserschneiden wie auch beim Wasserstrahlschneiden einem erhöhten Verschleiß. Zum Erhalt der Schnittgenauigkeit müssen sie in regelmäßigen Abständen erneuert werden. Die b.arc GmbH in Pritzwalk im Landkreis Prignitz erfüllt diese Auflagen nach Kundenwunsch. Preise berechnen wir auf Anfrage.
Die Roste aus den gewünschten Kupferlegierungen werden in allen Dicken nach der individuellen Kundenanforderung angefertigt. Kammverzahnte Gitterroste fertigt die b.arc GmbH in Pritzwalk aus verzinktem Stahlblech, Edelstahl und Kupferblech. Wir fertigen hoch beanspruchbare Kratzerketten für die Schlammentsorgung. Sie nennen der b.arc GmbH nur die Maße Ihrer Kettenglieder. Den Rest erledigen wir.
